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傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型密碼，藏在系統(tǒng)化的生態(tài)培育中。政策層面，婁底經(jīng)開(kāi)區(qū)出臺(tái)《促進(jìn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化發(fā)展獎(jiǎng)勵(lì)暫行辦法》等文件，近兩年兌現(xiàn)獎(jiǎng)補(bǔ)資金4380萬(wàn)元，撬動(dòng)規(guī)上企業(yè)數(shù)智化改造率達(dá)70%以上?；ǚ矫妫ǔ?G基站258座，打造省級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)2個(gè)，9個(gè)項(xiàng)目入選湖南省“數(shù)字新基建”標(biāo)志性項(xiàng)目，2個(gè)企業(yè)躋身全國(guó)5G工廠名錄。

博鱼在线平台中新網(wǎng)婁底5月19日電 (李中聲)在漣鋼高爐風(fēng)口平臺(tái)，搭載激光雷達(dá)的機(jī)器狗正通過(guò)紅外熱成像技術(shù)巡檢設(shè)備；生產(chǎn)指揮中心大屏上，虛擬工廠對(duì)鋼卷清洗、鍍鋅等工序進(jìn)行數(shù)字化預(yù)演；VAMA車(chē)間內(nèi)，5G網(wǎng)絡(luò)將設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)化為“數(shù)字語(yǔ)言”……這些充滿科技感的場(chǎng)景，是湖南婁底經(jīng)開(kāi)區(qū)鋼鐵產(chǎn)業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的縮影。

在婁底經(jīng)開(kāi)區(qū)，AI技術(shù)正深度融入鋼鐵生產(chǎn)的“毛細(xì)血管”。依托智能化模型，漣鋼重點(diǎn)攻堅(jiān)燒結(jié)機(jī)料面異常識(shí)別、焦罐掛鉤識(shí)別等9大視覺(jué)檢測(cè)場(chǎng)景，推動(dòng)AI在原料檢測(cè)、設(shè)備運(yùn)維等環(huán)節(jié)規(guī)?；瘧?yīng)用。譚新透露，AI質(zhì)檢系統(tǒng)缺陷識(shí)別率已達(dá)99.5%，設(shè)備故障預(yù)警準(zhǔn)確率提升至98%以上。

從爐火通紅的傳統(tǒng)鋼廠到數(shù)據(jù)流動(dòng)的智慧工廠，婁底經(jīng)開(kāi)區(qū)正以數(shù)智化“鍛壓”產(chǎn)業(yè)新形態(tài)。在這里，鋼鐵不再只是“硬核制造”的代名詞，更成為觀察中國(guó)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一扇窗口——當(dāng)數(shù)字技術(shù)遇上千年冶煉智慧，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)徹底告別“傻大黑粗”，在“淬火重生”中煉出新未來(lái)。(完)

產(chǎn)業(yè)鏈下游的湖南金磁則通過(guò)智能化改造實(shí)現(xiàn)“廠區(qū)閉環(huán)”。五跨車(chē)間聯(lián)合模式下，硅鋼從基板加工到鐵芯成品包裝全流程自主完成，兩條智能滑軌年運(yùn)輸量達(dá)40萬(wàn)噸，全自動(dòng)化設(shè)備替代傳統(tǒng)人力搬運(yùn)。據(jù)企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹，智能管理模型的應(yīng)用讓生產(chǎn)效率顯著提升，分條線年處理量穩(wěn)定在40萬(wàn)噸，鐵芯車(chē)間沖槽、落圓等工序?qū)崿F(xiàn)“零差錯(cuò)”。

目前，該園區(qū)已推動(dòng)2706家中小企業(yè)上云上平臺(tái)，建成燈塔工廠1個(gè)、省級(jí)智能制造標(biāo)桿車(chē)間3個(gè)，其中漣鋼“5G+智慧鋼廠”噸鋼能耗下降12%，婁底市中興液壓件有限公司“燈塔工廠”生產(chǎn)效率提升35%。數(shù)智賦能，鋼鐵產(chǎn)業(yè)上下游協(xié)同發(fā)展。2024年，園區(qū)鋼鐵新材產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值逾1000億元，今年一季度，鋼鐵新材增加值同比增長(zhǎng)11.4%。

作為湖南最大中外合資企業(yè)，VAMA的智能化實(shí)踐同樣矚目。車(chē)間內(nèi)，工業(yè)攝像頭與傳感器通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)將設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至控制中樞，技術(shù)人員可遠(yuǎn)程調(diào)控0.01毫米級(jí)參數(shù)。高度智能化生產(chǎn)使能耗顯著降低，鍍鋅板、汽車(chē)板年產(chǎn)能穩(wěn)定在百萬(wàn)噸以上。

“鋼卷還未進(jìn)入產(chǎn)線，虛擬工廠已提前完成全流程模擬?！睗i鋼企業(yè)管理與戰(zhàn)略規(guī)劃部信息化管理室主任譚新介紹，通過(guò)數(shù)字孿生技術(shù)，企業(yè)可預(yù)判設(shè)備故障、優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，關(guān)鍵工序數(shù)控化率超90%。目前，漣鋼已上線130個(gè)智能化應(yīng)用項(xiàng)目，其“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”工廠入選工信部名錄，生產(chǎn)效率提升39.2%，質(zhì)量損失率降低34.8%。

“數(shù)智化不是選答題，而是必答題。”婁底經(jīng)開(kāi)區(qū)黨工委書(shū)記肖雄杰表示，下一步將錨定規(guī)工企業(yè)、行業(yè)領(lǐng)域、產(chǎn)業(yè)園區(qū)“三個(gè)全覆蓋”目標(biāo)，深化AI大模型在工業(yè)場(chǎng)景的創(chuàng)新應(yīng)用，加速數(shù)字技術(shù)與企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)全鏈條融合。